मानक बनाम कस्टम फ़ाइबर केबल: हाइब्रिड अक्सर सर्वश्रेष्ठ क्यों काम करता है

त्वरित जवाब

मानक फाइबर ऑप्टिक केबल आमतौर पर नियमित लिंक, तेज़ प्रतिस्थापन, कम मात्रा के ऑर्डर और साझा रखरखाव स्टॉक के लिए बेहतर विकल्प होते हैं। कस्टम असेंबलियाँ तब सार्थक हो जाती हैं जब किसी प्रोजेक्ट को गैर-{{2}मानक कनेक्टर संयोजन, बार-बार निश्चित मार्ग, एमपीओ/एमटीपी मैपिंग, आउटडोर प्री-टर्मिनेशन, विशेष यांत्रिक निर्माण, या प्रोजेक्ट-विशिष्ट लेबलिंग की आवश्यकता होती है। अकेले कस्टम लंबाई प्रविष्टि हानि को कम नहीं करती है। उपयोगी तुलना कुल स्थापित लागत है: खरीद मूल्य, माप, स्थापना, केबल प्रबंधन, परीक्षण, पुनः कार्य, अतिरिक्त सूची और प्रतिस्थापन लीड समय। उन परियोजनाओं के लिए जो नियमित और निश्चित लिंक को जोड़ती हैं, एक हाइब्रिड दृष्टिकोण सामान्य पैचिंग और कस्टम असेंबली के लिए व्यावहारिक मानक स्टॉक हो सकता है जहां मार्ग, इंटरफ़ेस या वातावरण एक स्पष्ट आवश्यकता पैदा करता है।

1. मानक या कस्टम के रूप में क्या गिना जाता है?

बाजार उपयोग करता हैरिवाज़काम के कई अलग-अलग स्तरों के लिए। 3.7 मीटर तक काटा गया केबल एक सीलबंद खींचने वाले इंटरफ़ेस के साथ बख्तरबंद आउटडोर ब्रेकआउट के समान इंजीनियरिंग कार्य नहीं है। श्रेणियों को अलग करने से खरीदारों को कीमत, लीड समय, अनुमोदन और परीक्षण की सही आधार पर तुलना करने में मदद मिलती है।

1.1 मानक स्टॉक केबल

मानक उत्पाद सामान्य कनेक्टर, फाइबर, निर्माण और लंबाई संयोजन का उपयोग करते हैं। विशिष्ट उदाहरणों में एलसी, एससी, एफसी, या एसटी कनेक्टर शामिल हैं; जहां लागू हो वहां यूपीसी या एपीसी पॉलिश; OS2 और OM3/OM4/OM5 फाइबर; और सिम्प्लेक्स, डुप्लेक्स, या पारंपरिक यूनीबूट निर्माण।

कोई उत्पाद ग्लोरी में स्टॉक में मौजूद हुए बिना भी बाज़ार में मानक बन सकता है। इसलिए उपलब्धता की पुष्टि विनिर्माण क्षमता से निहित होने के बजाय एसकेयू द्वारा की जानी चाहिए।

1.2 विन्यस्त मानक केबल

लंबाई, कनेक्टर संयोजन, बूट शैली, रंग, लेबल या पैकेजिंग जैसे चयनित कैटलॉग मापदंडों को बदलते समय कॉन्फ़िगर किए गए केबल एक स्थापित आंतरिक निर्माण को बनाए रखते हैं। क्योंकि केबल डिज़ाइन का पुनरुद्धार नहीं किया जा रहा है, अनुमोदन का प्रयास आम तौर पर पूरी तरह से इंजीनियर असेंबली की तुलना में संकीर्ण होता है। खरीदार को अभी भी उत्पादन से पहले कनेक्टर संगतता, माप संदर्भ बिंदु, सहनशीलता और लेबलिंग की पुष्टि करने की आवश्यकता है।

1.3 कस्टम केबल असेंबली

एक कस्टम असेंबली किसी प्रोजेक्ट विशिष्ट व्यवस्था में ज्ञात घटकों का उपयोग करती है। सामान्य उदाहरणों में प्रत्येक छोर पर अलग-अलग कनेक्टर प्रकार, असमान ब्रेकआउट पैर, एमपीओ/एमटीपी ध्रुवीयता और पिन कॉन्फ़िगरेशन, आंखें खींचना, फैनआउट ट्रांज़िशन, पोर्ट मैप, क्रमबद्ध लेबल और रैक {{2}बाय {{3}रैक पैकेजिंग) शामिल हैं।

जब मानक घटकों को किसी प्रोजेक्ट विशिष्ट व्यवस्था में संयोजित किया जाता है तो विशिष्टता बेमेल एक बड़ा जोखिम होता है। ध्रुवीयता, लिंग, पैर की लंबाई, या लेबलिंग त्रुटि सही ढंग से निर्मित असेंबली को इच्छित चैनल में अनुपयोगी बना सकती है।

1.4 पूर्णतः इंजीनियर्ड असेंबलियाँ

एक पूरी तरह से इंजीनियर की गई असेंबली केबल निर्माण, सामग्री, यांत्रिक प्रदर्शन या सीलिंग को बदल देती है। एक आपूर्तिकर्ता को केवल निम्नलिखित विकल्प प्रस्तुत करने चाहिए जब उसके पास संबंधित विनिर्माण क्षमता होऔरयोग्यता रिकॉर्ड:

• विशेष जैकेट यौगिक
• बख्तरबंद निर्माण
• पानी से अवरूद्ध करने वाली या सूखी बनाने से रोकने वाली डिज़ाइन
• उच्च -तन्य शक्ति वाले सदस्य
• विस्तारित-तापमान निर्माण
• तेल प्रतिरोधी सामग्री
• रासायनिक {{0}प्रतिरोधी सामग्री
• गतिशील दोहराया गया -फ्लेक्स निर्माण
• विशेष सीलबंद इंटरफ़ेस

जैकेट सामग्री, केबल व्यास, शक्ति सदस्यों, सीलिंग, या कनेक्टर प्रतिधारण में परिवर्तन खींचने की शक्ति, मोड़ व्यवहार और पर्यावरणीय प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। उन परिवर्तनों के लिए साधारण लंबाई और लेबल जांच के बजाय इंजीनियरिंग समीक्षा और उत्पाद विशिष्ट परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।

1.5 कस्टम का मतलब स्वचालित रूप से कम नुकसान नहीं है

कस्टम लंबाई कनेक्टर प्रविष्टि हानि को नहीं बदलती है। ऑप्टिकल प्रदर्शन कनेक्टर ग्रेड, फेरूल और एंडफेस ज्यामिति, पॉलिशिंग, सफाई, मेटिंग इंटरफेस और परीक्षण नियंत्रण पर निर्भर करता है। यदि लिंक में सीमित हानि बजट है, तो उपचार के बजाय स्वीकार्य हानि और आवश्यक परीक्षण साक्ष्य निर्दिष्ट करेंरिवाज़याकम-नुकसानप्रदर्शन के प्रमाण के रूप में.

4. आवेदन द्वारा निर्णय लें

4.1 रैक-से-रैक और इन-रैक पैचिंग

मानक केबल उन रैक के लिए उपयुक्त होते हैं जो बार-बार बदलते हैं, सामान्य इंटरफेस का उपयोग करते हैं, और मामूली सुस्ती के लिए पर्याप्त प्रबंधन स्थान रखते हैं। कस्टम लंबाई या छोटी बूट असेंबली तब अधिक उपयोगी हो जाती है जब एक ही पथ को कई बार दोहराया जाता है, पोर्ट घनत्व पहुंच को सीमित कर देता है, या स्लैक प्रबंधकों और सेवा क्षेत्रों को अवरुद्ध कर देगा।

4.2 डेटा सेंटर एमपीओ/एमटीपी ट्रंक

एमपीओ/एमटीपी ट्रंक को अक्सर केवल फाइबर प्रकार और लंबाई के बजाय पूर्ण चैनल विनिर्देश की आवश्यकता होती है। आदेश में फाइबर गिनती, ध्रुवीयता, पिन किए गए या अनपिन किए गए सिरे, कुंजी अभिविन्यास, ब्रेकआउट लंबाई, कनेक्टर लिंग, पॉलिश जहां लागू हो, लेबल और पोर्ट मैपिंग को परिभाषित करने की आवश्यकता हो सकती है।

इसलिए "एमपीओ ट्रंक, ओएस2, 30 मीटर" अधूरा है। कनेक्टर और मेटिंग भेदों की विस्तृत व्याख्या के लिए, गाइड का उपयोग करेंएमटीपी बनाम एमपीओ इंजीनियरिंग अंतर.

4.3 एफटीटीएच और आउटडोर प्री-समाप्त लिंक

आउटडोर पूर्व {{0}टर्मिनेटेड लिंक के लिए एक उपयुक्त जैकेट, यूवी और नमी प्रतिरोध, तन्य समर्थन, कनेक्टर सुरक्षा, खींचने की विशेषताएं और एक संगत सीलिंग इंटरफ़ेस की आवश्यकता हो सकती है। इंस्टॉलेशन मार्ग में केवल केबल व्यास ही नहीं, बल्कि कनेक्टर और सुरक्षात्मक आस्तीन भी शामिल होना चाहिए।

पूर्व-समाप्ति फ़ील्ड कनेक्टरीकरण को हटा देती है लेकिन मार्ग माप और खींचने के नियंत्रण को अधिक महत्वपूर्ण बना देती है। प्रासंगिक जोखिमों में सीमित डक्ट क्लीयरेंस, कनेक्टर क्षति, खोए हुए डस्ट कैप, एंडफेस संदूषण, अत्यधिक मोड़, अपर्याप्त सर्विस लूप और एक केबल जो कम आती है शामिल हैं।

इनडोर और आउटडोर फाइबर पैच कॉर्ड के बीच अंतरइनडोर असेंबली को बाहरी मार्ग में प्रतिस्थापित करने से पहले समीक्षा की जानी चाहिए। आईपी ​​रेटिंग केवल संबंधित परीक्षण रिपोर्ट द्वारा समर्थित विशिष्ट उत्पाद के लिए बताई जानी चाहिए।

4.4 औद्योगिक, एफटीटीए, और ओईएम उपकरण

कस्टम इंजीनियरिंग को उचित ठहराया जा सकता है जहां असेंबली को सीमित उपकरण स्थान में फिट होना चाहिए या बार-बार आंदोलन, कंपन, तापमान भिन्नता, तेल एक्सपोजर, रासायनिक एक्सपोजर, विशेष माउंटिंग, या हार्नेस एकीकरण आवश्यकताओं के तहत काम करना चाहिए।

जहां पर्यावरण परीक्षण डेटा उपलब्ध नहीं है, वहां शब्दांकन प्रलेखित परियोजना आवश्यकताओं के विरुद्ध सामग्री और निर्माण चयन तक ही सीमित रहना चाहिए। किसी उत्पाद का वर्णन इस प्रकार न करेंसैन्य-ग्रेड, कंपन-प्रमाण, रासायनिक-प्रमाण, याअत्यधिक -तापमान प्रमाणितबिना उत्पाद के {{0}विशिष्ट साक्ष्य के।

6. बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले कस्टम फाइबर केबल को कैसे सत्यापित करें

बैच बनाने से पहले सत्यापन करना सबसे सस्ता है। नीचे दिया गया अनुक्रम उन त्रुटियों को पकड़ता है जो अन्यथा बॉक्सफुल द्वारा आती हैं।

6.1 पहले आलेख को मंजूरी दें

एक बनाएँ, एक की जाँच करें, फिर बैच जारी करें।

क्या जांचना है

• लंबाई
• सहनशीलता
• कनेक्टर्स (प्रकार और पॉलिश)
• बूट ओरिएंटेशन
• ब्रेकआउट कॉन्फ़िगरेशन
• लेबल
• विचारों में भिन्नता
• रूप/कारीगरी
• पैकेजिंग
• आलेख को ड्राइंग संशोधन के लिए बनाया गया था

6.2 ऑप्टिकल प्रदर्शन सत्यापित करें

पहला लेख परीक्षण साक्ष्य के साथ आना चाहिए, न कि केवल अच्छी उपस्थिति के साथ।

न्यूनतम परीक्षण रिकॉर्ड

उत्पाद और प्रक्रिया के लिए लागू सेट चुनें:

• निविष्ट वस्तु का नुकसान
• वापसी हानि
• निरंतरता
• विचारों में भिन्नता
• एंडफ़ेस निरीक्षण
• चैनल मैपिंग (ट्रंक के लिए)
• सीरियल या बैच नंबर
• परीक्षण की तारीख
• परीक्षण उपकरण आईडी

एंडफ़ेस स्वीकृति के लिए,आईईसी 61300-3-35:2022फाइबर कनेक्टर एंडफेस पर मलबे, खरोंच और दोषों को देखने और वर्गीकृत करने के लिए एक रूपरेखा प्रदान करता है। यह एंडफेस का निरीक्षण और ग्रेडिंग करने की एक विधि है; यह केबल को प्रमाणित नहीं करता है.

क्षीणन के लिए,आईईसी 61300-3-4:2023फाइबर ऑप्टिक इंटरकनेक्टिंग उपकरणों और निष्क्रिय घटकों के लिए क्षीणन माप प्रक्रियाओं का वर्णन करता है। एक आपूर्तिकर्ता को आईईसी 61300-3-4 पर परीक्षण का दावा तभी करना चाहिए जब उसकी दस्तावेजी प्रक्रिया उस मानक का पालन करती हो; अन्यथा, मानक को परियोजना माप आवश्यकता के रूप में संदर्भित किया जा सकता है।

6.3 पुष्टि करें कि परीक्षण 100% है या नमूनाकरण आधारित है

विभिन्न कारखानों में "परीक्षण" का मतलब अलग-अलग चीजें हैं। पूछो कौन सा.

प्रश्न खरीदारों को पूछना चाहिए

• क्या प्रत्येक असेंबली का परीक्षण किया जाता है?
• 100% के बजाय कौन से चेक का नमूना लिया जाता है?
• नमूनाकरण दर क्या है?
• क्या परीक्षा परिणाम किसी क्रमांक से बंधा हुआ है?
• क्या कच्चे परीक्षण रिकॉर्ड बनाए रखे जाते हैं, और कितने समय तक?
• परीक्षण उपकरण को कितनी बार अंशांकित किया जाता है?
• विफल असेंबलियों को कैसे अलग और नियंत्रित किया जाता है?

6.4 स्वीकृति से पहले कनेक्टर की सफ़ाई

संदूषण के कारण कार्यशील केबल ख़राब दिखाई दे सकती है। अनुशासन है निरीक्षण-स्वच्छ-निरीक्षण: अंतिम सतह का निरीक्षण करें, यदि आवश्यक हो तो ही साफ करें, फिर संभोग से पहले दोबारा निरीक्षण करें। पूरी प्रक्रिया इसमें रहती हैफाइबर कनेक्टर निरीक्षण और सफाई प्रक्रिया; इसे यहां दोहराया नहीं गया है.

6.5 ट्रैसेबिलिटी सत्यापित करें

ट्रैसेबिलिटी वह है जो आपको उसी चीज़ को दोबारा ऑर्डर करने और बाद में किसी फ़ील्ड समस्या की जांच करने की सुविधा देती है।

उपयोगी ट्रैसेबिलिटी रिकॉर्ड

• ग्राहक भाग संख्या
• निर्माता भाग संख्या
• ड्राइंग पुनरीक्षण
• उत्पादन बैच
• सामग्री बहुत
• परीक्षण उपकरण आईडी
• परीक्षा परिणाम
• पैकिंग सूची
• शिपमेंट तिथि

7. प्रमाणन और मानक: वे क्या साबित करते हैं और क्या नहीं

प्रमाणपत्रों को अक्सर उत्पाद प्रदर्शन के व्यापक प्रमाण के रूप में गलत समझा जाता है। वे उससे भी संकीर्ण हैं, और सीमा जानने से खरीदार और आपूर्तिकर्ता दोनों की सुरक्षा होती है।

7.1 गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणन

आईएसओ 9001

ISO 9001 एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली को प्रमाणित करता है कि कैसे एक संगठन अपनी प्रक्रियाओं का दस्तावेजीकरण, नियंत्रण और सुधार करता है। यह, अपने आप में, यह साबित नहीं करता है कि एक विशिष्ट उत्पाद एक विशिष्ट प्रविष्टि हानि, लौ रेटिंग, आईपी रेटिंग, या पर्यावरणीय प्रदर्शन को पूरा करता है। एक फ़ैक्टरी आईएसओ 9001 रख सकती है और फिर भी एक केबल भेज सकती है जो आपके हानि बजट को विफल कर देती है यदि हानि बजट कभी निर्दिष्ट या परीक्षण नहीं किया गया था।

7.2 उत्पाद-विशिष्ट अनुपालन

साक्ष्य खरीदार अनुरोध कर सकते हैं

उत्पाद के बारे में दावों के लिए दस्तावेज़ मांगें, विशेषण नहीं:

• अनुरूपता की सीई घोषणा
• RoHS रिपोर्ट या घोषणा
• पहुंच घोषणा
• फ़ायर-रेटिंग दस्तावेज़
• जैकेट सामग्री डेटाशीट
• आईपी ​​परीक्षण रिपोर्ट
• पर्यावरण परीक्षण रिपोर्ट

एक कंपनी -स्तर का प्रमाणपत्र उत्पाद विशिष्ट साक्ष्य को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता।

7.3 ऑप्टिकल केबलिंग मानक

परियोजना विनिर्देश अक्सर केबलिंग {{0}घटक मानकों का संदर्भ देते हैं।एएनएसआई/टीआईए-568.3-ईऑप्टिकल फाइबर केबलिंग घटक मानक है। यह कहना उचित होगा कि एक परियोजना विशिष्टतासंदर्भ दे सकता हैलागू ऑप्टिकल फाइबर केबलिंग घटकों के लिए एएनएसआई/टीआईए-568.3-ई। एक आपूर्तिकर्ता को अनुरूपता का दावा तभी करना चाहिए जब उत्पाद-विशिष्ट साक्ष्य इसका समर्थन करते हों।

8. पांच जोखिम जो कस्टम केबल्स के लाभ को ख़त्म कर सकते हैं

8.1 सेवा में कमी के बिना सटीक लंबाई

एक सीधी रेखा माप में ऊर्ध्वाधर प्रबंधकों, उपकरण की गति, कनेक्टर बूट, मोड़ और रखरखाव पहुंच को छोड़ दिया जा सकता है। इच्छित मार्ग के साथ मापें, आरंभ और अंत संदर्भ बिंदुओं को परिभाषित करें, एक नियंत्रित सेवा भत्ता जोड़ें, और लंबाई सहनशीलता बताएं।

स्थापना के दौरान निर्माता की मोड़{0}त्रिज्या और खींचने{{1}तनाव सीमा का पालन करें।एफओए फाइबर ऑप्टिक केबल स्थापना दिशानिर्देशउपयोगी सामान्य इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन प्रदान करें, लेकिन उत्पाद डेटाशीट को सामान्य बेंड{0}रेडियस नियमों पर प्राथमिकता देनी चाहिए।

8.2 बहुत अधिक कस्टम लंबाई वाले SKU

प्रत्येक पोर्ट के लिए एक अद्वितीय लंबाई चयन त्रुटियों, अतिरिक्त आवश्यकताओं, संशोधन भ्रम और मृत स्टॉक को बढ़ा सकती है। एक सीमित परियोजना लंबाई वाली सीढ़ी का उपयोग करें जहां अनुमोदित लंबाई का एक छोटा सा सेट अत्यधिक सुस्ती पैदा किए बिना मार्ग सीमा को कवर कर सकता है।

8.3 गलत कनेक्टर, पॉलिश, पिन स्थिति, या ध्रुवीयता

उपकरण मॉडल, इंटरफ़ेस फ़ोटो, एक अनुमोदित ड्राइंग, जहां आवश्यक हो, एक ध्रुवता मानचित्र और एक हस्ताक्षरित विनिर्देश का उपयोग करें। पहला लेख पूर्ण बैच से पहले जारी किया जाना चाहिए जब असेंबली में प्रोजेक्ट - विशिष्ट अभिविन्यास, मैपिंग या लेबल शामिल हों।

8.4 खींचने के दौरान कनेक्टर की क्षति

कनेक्टर के विरुद्ध डक्ट या पाथवे की पुष्टि करें {{0}प्लस-सुरक्षा व्यास, खींचने की दिशा और तन्यता सीमा को परिभाषित करें, और उपयुक्त खींचने वाली आंख या सुरक्षात्मक आस्तीन का उपयोग करें। स्थापना के बाद कनेक्टर एंडफेस का निरीक्षण करें।फाइबर पैच केबल रूटिंग, सफाई और परीक्षण गाइडव्यापक रूटिंग और पोस्ट {{0}इंस्टॉलेशन जांच को कवर करता है।

8.5 कोई प्रतिस्थापन योजना नहीं

महत्वपूर्ण कस्टम लिंक के लिए, बीओएम और ड्राइंग रिवीजन को सेव करें, दोबारा ऑर्डर पार्ट नंबर निर्दिष्ट करें, प्रतिस्थापन लीड समय की पुष्टि करें, और एक उचित अतिरिक्त स्टॉक रखें। जहां संभव हो, एक मानक आपातकालीन विकल्प परिभाषित करें जो प्रतिस्थापन कस्टम असेंबली के उत्पादन के दौरान सेवा बहाल कर सके।