इसे एक बार ठीक करें, एक दशक के लिए बचाएं: स्प्लिस क्लोजर चयन आपके नेटवर्क की लंबी अवधि के ओपेक्स को कैसे निर्धारित करता है

बाहरी प्लांट फाइबर नेटवर्क की दुनिया में, स्प्लिस क्लोजर को अक्सर एक बाद के विचार के रूप में माना जाता है। यह सामग्री के बिल में सबसे नीचे बैठता है, कीमत पर प्रतिस्पर्धा करता है, और शायद ही कभी विस्तृत तकनीकी बहस का विषय होता है। फिर भी यह साधारण बॉक्स यकीनन आपके ODN में सबसे महत्वपूर्ण घटक है-क्योंकि जब यह विफल होता है, तो इसके साथ बाकी सब भी विफल हो जाता है।

पानी का प्रवेश, सील का क्षरण, फाइबर तनाव, और सामग्री की थकान रातोरात नहीं होती है। वे धीरे-धीरे, अदृश्य रूप से और संचयी रूप से घटित होते हैं। एक समापन जो तैनाती के समय "काफ़ी अच्छा" था, तीन साल बाद दीर्घकालिक रखरखाव सिरदर्द का स्रोत बन जाता है। तब तक, सस्ता विकल्प चुनने से होने वाली बचत पूरी तरह से खर्च हो चुकी होती है और फिर कुछ ट्रक रोल, आपातकालीन मरम्मत और सेवा क्रेडिट में खर्च हो जाती है।

संख्याएँ एक गंभीर कहानी बताती हैं। वैश्विक फाइबर ऑप्टिक स्प्लिस क्लोजर (FOSC) बाजार का मूल्य 2025** में लगभग US$871 मिलियन था और 2032 तक **US$1,162 मिलियन तक पहुंचने का अनुमान है, जो 4.3% की CAGR से बढ़ रहा है। अन्य अनुमानों के अनुसार 2025** में बाजार 1.86 बिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुंच जाएगा, 2033 तक 8.72% की सीएजीआर पर **3.64 बिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुंचने का अनुमान है। एफटीटीएच विस्तार, 5जी फ्रंटहॉल और डेटा सेंटर इंटरकनेक्ट द्वारा संचालित यह वृद्धि{{14}इसका मतलब है कि हर साल हजारों नए क्लोजर तैनात किए जा रहे हैं। प्रत्येक एक निर्णय बिंदु का प्रतिनिधित्व करता है: अभी गुणवत्ता में निवेश करें, या बाद में मरम्मत के लिए भुगतान करें।

एक नेटवर्क को समय से पहले विफल होने वाले नेटवर्क से जो अलग करता है, वह फ़ाइबर या कनेक्टर नहीं है, बल्कि यह उस बिंदु पर लिए गए निर्णय हैं जहां फ़ाइबर जुड़ते हैं और संरक्षित होते हैं। यहां बताया गया है कि नेटवर्क योजनाकारों, खरीद प्रबंधकों और इंजीनियरों को स्प्लिस क्लोजर का चयन करने के बारे में क्या जानना चाहिए जो दीर्घकालिक ओपेक्स को कम करता है।

क्यों "काफी अच्छा" कभी भी काफी अच्छा नहीं होता?

स्प्लिस क्लोजर को एक बार तैनात किया जाता है और 10 से 15 साल या उससे अधिक समय तक काम करने की उम्मीद की जाती है। सक्रिय उपकरणों के विपरीत, इसकी दूर से निगरानी नहीं की जा सकती या आसानी से अपग्रेड नहीं किया जा सकता। एक बार जब इसे सील कर दिया जाता है और दफना दिया जाता है, तो हस्तक्षेप की लागत डॉलर में नहीं बल्कि उत्खनन परमिट, चालक दल के जुटाव और सेवा व्यवधान में मापी जाती है।

अर्थशास्त्र पर विचार करें. पानी के प्रवेश के कारण होने वाली एकल स्प्लिस क्लोजर विफलता सैकड़ों उपयोगकर्ताओं के लिए सेवाओं को बाधित कर सकती है, जिससे ओपेक्स में काफी वृद्धि हो सकती है। फ़ील्ड डेटा पुष्टि करता है कि पानी का प्रवेश ओडीएन फ़ील्ड विफलताओं का सबसे आम कारण है। यह ऑप्टिकल फाइबर में हाइड्रोजन हानि का कारण बनता है, धातु घटकों को संक्षारित करता है, और समय के साथ स्प्लिस प्रदर्शन को ख़राब करता है। एक बार जब नमी प्रवेश कर जाती है, तो क्लोजर धीमी, अपरिवर्तनीय गिरावट के लिए एक सीलबंद कक्ष बन जाता है।

यह कोई दुर्लभ घटना नहीं है. अध्ययनों से पता चलता है कि 60% से अधिक बाहरी प्लांट केबल विफलताओं का कारण नमी और शारीरिक क्षति है। उल्लेखनीय रूप से, 73% नेटवर्क आउटेज रोकथाम योग्य केबल समस्याओं के कारण होते हैं। जब कोई बंद करने में विफल रहता है, तो उस खाई को फिर से खोदा जाता है, जिसमें मूल तैनाती के समान लागत, साथ ही पुनः जोड़ने, परीक्षण करने और फिर से सील करने का श्रम शामिल होता है।

समापन प्रकार के अनुसार विफलता के आँकड़े विशेष रूप से बता रहे हैं। एक नवीकरण परियोजना के दौरान, विभिन्न प्रकार के क्लोजर की जलरोधक दर मापी गई: गुंबद प्रकार के क्लोजर ने 83% जलरोधक दर हासिल की, क्षैतिज प्रकार के क्लोजर ने 75%, और बॉक्स प्रकार के क्लोजर ने केवल 45% हासिल की। 45% वॉटरप्रूफ़ दर का मतलब है कि मैदान में आधे से अधिक बॉक्स प्रकार के क्लोजर पानी के प्रवेश की अनुमति दे रहे हैं, जो दशकों तक चलने वाले घटक के लिए एक चौंका देने वाली विफलता दर है।

प्रत्येक ब्याह बिंदु श्रम और डाउनटाइम में लगभग $6 USD जोड़ता है। उपभोग्य सामग्रियों (हीट सिकुड़न, सुरक्षा आस्तीन) और उपकरण मूल्यह्रास को जोड़ें, और एक बार फिर से काम करने की लागत सस्ते क्लोजर और गुणवत्ता वाले क्लोजर के बीच मूल्य अंतर से अधिक हो जाती है।

यही कारण है कि उचित सामग्री, सीलिंग तंत्र और क्षमता योजना के साथ निर्मित क्लोजर का चयन करना कोई खर्च नहीं है, यह एक जोखिम प्रबंधन निर्णय है।

सामग्री चयन: रक्षा की पहली पंक्ति

क्लोजर पराबैंगनी विकिरण, तापमान चक्रण, नमी, यांत्रिक तनाव और कभी-कभी प्रत्यक्ष शारीरिक प्रभाव के संपर्क में आते हैं। एक क्लोजर जो इन परिस्थितियों का सामना नहीं कर सकता वह विफल हो जाएगा, और विफलता को ठीक करना महंगा होगा।

उच्च -अंत क्लोजर पीसी+एबीएस मिश्रण या प्रबलित पीपी (पीपी+जीएफ) का उपयोग करते हैं। ये सामग्रियां IK10 प्रभाव प्रतिरोध हासिल करती हैं, बंद होने वाली शाखाओं को गिरने, बर्फ या आकस्मिक हैंडलिंग क्षति से बचाती हैं। यूवी प्रतिरोध भी उतना ही महत्वपूर्ण है: खराब गुणवत्ता वाले प्लास्टिक हवाई तैनाती में सूर्य के प्रकाश के संपर्क में रहने के 2 से 3 साल बाद भंगुर हो जाते हैं और टूट जाते हैं, जिससे सीलिंग प्रभावित होती है। उच्च गुणवत्ता वाले यूवी प्रतिरोधी पीसी/एबीएस प्लास्टिक को विशेष रूप से दीर्घकालिक आउटडोर स्थायित्व के लिए तैयार किया गया है। पीसी, एबीएस और पीपीआर जैसी सामग्रियां कंपन, प्रभाव, तन्य केबल विरूपण और मजबूत तापमान परिवर्तन जैसी कठोर परिस्थितियों को सहन कर सकती हैं।

ग्लोरी के गुंबद फाइबर ऑप्टिक स्प्लिस क्लोजर मजबूत यांत्रिक शक्ति और बेहतर सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करते हैं ताकि बाहरी वातावरण की मांग, नमी, धूल, रासायनिक जोखिम और शारीरिक तनाव का सामना किया जा सके। उच्च गुणवत्ता वाले क्लोजर में उपयोग की जाने वाली आवास सामग्री पीसी, पीपी या पीपी + जीएफ विश्वसनीय नमी अवरोधक प्रदान करती है, जबकि धातु के घटक जंग का विरोध करने के लिए स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।

सही सामग्रियों के साथ एक क्लोजर चुनने का मतलब है कि एक ऐसा क्लोजर चुनना जो तब भी बरकरार रहेगा जब एक तकनीशियन इसे विस्तार के लिए पांच साल बाद खोलेगा।

सीलिंग तंत्र: सुरक्षा और आपदा के बीच अंतर

सीलिंग विधि दीर्घकालिक विश्वसनीयता निर्धारित करने वाला एकमात्र सबसे महत्वपूर्ण कारक है। क्लोजर को बाहर, भूमिगत, हैंडहोल में या हवाई रन पर तैनात किया जाता है, जहां उन्हें बारिश, धूल, तापमान में उतार-चढ़ाव और कंपन का सामना करना पड़ता है।

तीन प्राथमिक सीलिंग प्रौद्योगिकियाँ हैं:

हीट-सिकुड़ सीलिंगएक विशेष रूप से लेपित ट्यूब का उपयोग करता है जो गर्म होने पर (आमतौर पर टॉर्च या हीट गन के साथ) केबल प्रवेश बिंदु के चारों ओर कसकर सिकुड़ जाता है, जिससे एक स्थायी बंधन बन जाता है। एक बार गर्म होने पर, स्लीव केबल प्रविष्टि के चारों ओर कसकर सिकुड़ जाती है, जिससे एक टिकाऊ और कठोर सील बन जाती है। हीट सिकुड़न IP67 या उच्च सुरक्षा प्राप्त कर सकता है और "एक बार" इंस्टॉलेशन जैसे प्रत्यक्ष दफन या भूमिगत डक्ट अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त है। हालाँकि, पुनः प्रवेश के लिए सीलिंग घटक को काटने या बदलने की आवश्यकता होती है, जो रखरखाव के लिए सुविधाजनक नहीं है।

यांत्रिक सीलिंग (संपीड़न)थ्रेडेड क्लैंप, लॉकिंग रिंग, या प्रेशर प्लेट के साथ केबल एंट्री पोर्ट के चारों ओर संपीड़ित रबर गैस्केट या O{0}रिंग्स का उपयोग करता है। यांत्रिक रूप से सील किए गए क्लोजर को बिना हीटिंग के जल्दी से इकट्ठा किया जा सकता है और बार-बार खोलने और बंद करने का समर्थन किया जा सकता है। यह उन्हें ओवरहेड या आसानी से पहुंच योग्य बिंदुओं के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है।

जेल-आधारित सीलिंगथर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर जेल का उपयोग करता है जो प्राकृतिक रूप से केबल की सतह पर चिपक जाता है और प्रवेश बंदरगाहों के आसपास सूक्ष्म अंतराल को भर देता है। इंस्टालेशन सीधा है, केबलों को बिना हीटिंग या स्क्रू कसने के जेल लाइन वाले पोर्ट में दबाया जाता है। सील से समझौता किए बिना क्लोजर को कई बार पुनः दर्ज किया जा सकता है। जेल सील को अक्सर "शिल्प{{6}असंवेदनशील"- के रूप में वर्णित किया जाता है, वे उचित सीलिंग के लिए इंस्टॉलर के कौशल पर निर्भर नहीं होते हैं।

सीलिंग विधि का चुनाव पहुंच आवृत्ति पर निर्भर होना चाहिए। बैकबोन या ट्रंक परिनियोजन के लिए जहां पुनः प्रवेश दुर्लभ है, हीट सिकुड़न सबसे मजबूत सील प्रदान करती है। एफटीटीएच केबलिंग परतों और ड्रॉप परतों के लिए जहां नए उपयोगकर्ता अक्सर जोड़े जाते हैं, मैकेनिकल या जेल सीलिंग आवश्यक लचीलापन प्रदान करती है। लचीलेपन और आसान रखरखाव के कारण जेल सीलिंग बाड़ों को व्यापक रूप से आधुनिक एफटीटीएच और आउटडोर नेटवर्क के लिए सबसे अच्छा विकल्प माना जाता है।

क्षमता और स्केलेबिलिटी: विकास की योजना बनाएं, सिर्फ आज ही नहीं

समापन चयन में सबसे आम गलतियों में से एक तत्काल जरूरतों के आधार पर क्षमता का चयन करना है। नेटवर्क विस्तार अपरिहार्य है. जब एक क्लोजर भर जाता है, तो एकमात्र विकल्प एक और क्लोजर जोड़ना होता है-जिसका अर्थ है मौजूदा केबल को काटना, एक नया एनक्लोजर स्थापित करना, और अतिरिक्त स्प्लिस पॉइंट बनाना।

एक गैर -स्केलेबल क्लोजर भविष्य में प्रतिस्थापन को मजबूर करता है और ओपेक्स को बढ़ाता है। इसके विपरीत, वर्तमान और भविष्य दोनों की जरूरतों के लिए पर्याप्त स्प्लिस ट्रे के साथ बंद होने से बड़े बुनियादी ढांचे में बदलाव के बिना जैविक विकास की अनुमति मिलती है।

क्षमता नियोजन में फाइबर प्रकार पर भी विचार करना चाहिए। कुछ क्लोजर रिबन फाइबर ट्रे का समर्थन करते हैं, जो घनत्व में नाटकीय रूप से वृद्धि कर सकते हैं और उच्च {{1}फाइबर - काउंट स्प्लिसिंग के लिए आवश्यक भौतिक स्थान को कम कर सकते हैं।

पुन: -प्रवेश प्रश्न: रखरखाव के लिए बनाया गया है, न कि केवल स्थापना के लिए

क्लोजर सील होने पर नेटवर्क रखरखाव समाप्त नहीं होता है। स्प्लिस क्लोजर कई कारणों से खोले जाते हैं {{1}दोष निदान, क्षमता विस्तार, केबल रीरूटिंग और नियमित निरीक्षण। जिस क्लोजर में उसकी सील को नष्ट किए बिना दोबारा प्रवेश नहीं किया जा सकता, वह रखरखाव दायित्व बन जाता है।

टेल्कोर्डिया जीआर-771 कार्यात्मक डिजाइन मानदंड, यांत्रिक और पर्यावरणीय आवश्यकताओं, वांछित सुविधाओं और प्रदर्शन परीक्षणों सहित फाइबर ऑप्टिक स्प्लिस क्लोजर के लिए सामान्य आवश्यकताओं को स्थापित करता है। जीआर-771 आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन और परीक्षण किए गए क्लोजर उनके सेवा जीवन के दौरान विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन करने की अधिक संभावना रखते हैं।

जीआर-771 कठोर परीक्षण पैरामीटर निर्दिष्ट करता है। क्लोजर को अक्षीय रूप से 90 डिग्री तक घुमाया जाना चाहिए और पांच मिनट तक बनाए रखा जाना चाहिए, फिर सामान्य स्थिति में और विपरीत दिशा की ओर घुमाया जाना चाहिए। परीक्षण के बाद, नमूने में गैस की जकड़न की जाँच की जाएगी - निर्धारित सीमा से अधिक हवा के दबाव में कोई गिरावट नहीं होगी, न ही केबल या क्लोजर को कोई शारीरिक क्षति होगी। पानी की जकड़न का परीक्षण 6.00-मीटर जल शीर्ष के नीचे पानी में डुबो कर किया जाता है।

टेलकोर्डिया से परे, IEC 61300 मानक एक निर्दिष्ट संख्या के लिए क्लोजर की असेंबली और डिससेम्बली का मूल्यांकन करते हैं। यह परीक्षण वास्तविक विश्व क्षेत्र की स्थितियों का अनुकरण करता है जहां क्लोजर को उनकी सेवा अवधि के दौरान बार-बार खोला और फिर से सील किया जाता है।

पुन:{0}प्रवेश योग्य क्लोजर{{1}चाहे यांत्रिक हो या जेल{{2}सीलबंद{{3}पर्यावरणीय सील से समझौता किए बिना बार-बार रखरखाव का समर्थन करते हैं। यह एफटीटीएच वितरण नेटवर्क में तैनात क्लोजर के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां ग्राहक जुड़ते हैं और परिवर्तन अक्सर होते हैं।

एक ऐसा क्लोजर जिसे उसके जीवनकाल में 10 या 20 बार खोला और पुनः सील किया जा सकता है, एक ऐसा क्लोजर है जिसे हर बार तकनीशियन के दौरे पर बदलने की आवश्यकता नहीं होती है।

IP68: बेसलाइन, सीलिंग नहीं

IP68 सुरक्षा को अक्सर मार्केटिंग चेकबॉक्स के रूप में माना जाता है, लेकिन वास्तविकता यह है कि IP68 का दावा करने वाले कई क्लोजर इसे क्षेत्र में लगातार हासिल नहीं करते हैं। एक सच्चे IP68 क्लोजर को पानी के प्रवेश के बिना 24 घंटे के लिए कम से कम 1 मीटर की गहराई में निरंतर विसर्जन का सामना करना चाहिए।

मैनहोल, सीधे दफन फाइबर और बाढ़ संभावित क्षेत्रों के लिए, IP68 अनिवार्य है। लेकिन कम चरम वातावरण में भी, IP68 अप्रत्याशित रिकॉर्ड वर्षा, अवरुद्ध जल निकासी प्रणाली, या भूजल स्तर जो अपेक्षा से अधिक बढ़ जाता है, के खिलाफ बीमा प्रदान करता है।

ग्लोरी के इनलाइन स्प्लिस क्लोजर को उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीकार्बोनेट सामग्री के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिसमें उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, यूवी परिरक्षण और गर्मी प्रतिरोध है, जो कठोर बाहरी परिस्थितियों का सामना करने में सक्षम है। IP68 रेटिंग यह सुनिश्चित करती है कि ये क्लोजर लंबे समय तक पानी के संपर्क में रहने पर भी सीलबंद रहें।

सस्ते क्लोजर की छुपी हुई लागत

कम {{0}गुणवत्ता वाले क्लोजर और उच्च{{1}गुणवत्ता वाले क्लोजर के बीच कीमत का अंतर अक्सर छोटा होता है। किसी असफल क्लोजर की मरम्मत करने और उसे कभी भी ठीक न करने के बीच की लागत में बहुत बड़ा अंतर होता है।

उद्योग के सूत्रों से संकेत मिलता है कि क्षमता के आधार पर फाइबर संयुक्त बक्से $45 से $180 प्रति यूनिट तक होते हैं। यहां तक ​​कि इस सीमा के उच्चतम स्तर पर भी, गुणवत्तापूर्ण समापन की लागत तैनाती की लागत का एक छोटा सा अंश है-और एकल विफलता की लागत का भी एक छोटा सा अंश है।

अर्थशास्त्र पर विचार करें: 10% समय से पहले बंद होने की विफलता वाले 100-नोड एफटीटीएच प्रोजेक्ट को आपातकालीन मरम्मत के लिए 10 साइटों पर फिर से जाने की आवश्यकता होती है। प्रत्येक मरम्मत में श्रम, यात्रा, उपकरण और संभावित सेवा व्यवधान लागत शामिल होती है। सस्ते क्लोजर चुनने से होने वाली बचत पहली या दूसरी मरम्मत के बाद ख़त्म हो जाती है। शेष आठ शुद्ध हानियाँ हैं।

खराब ढंग से डिज़ाइन किए गए या अनुचित तरीके से स्थापित किए गए क्लोजर से नमी का प्रवेश, फाइबर का सूक्ष्म झुकना, स्प्लिसेस पर यांत्रिक तनाव और त्वरित फाइबर उम्र बढ़ने की समस्या हो सकती है। स्थापना के दौरान अनुचित सीलिंग विफलता के सबसे आम मूल कारणों में से एक है। तकनीशियन अक्सर सीलिंग नट्स को ठीक से कसने में विफल रहते हैं, जिससे नमी धातु के हिस्सों को खराब कर देती है और सिग्नल हानि बढ़ जाती है।

73% नेटवर्क आउटेज रोकथाम योग्य केबल समस्याओं के कारण होते हैं।इनमें से कई समस्याएं बंद होने पर उत्पन्न होती हैं -वह बिंदु जहां केबल को खोला जाता है, जोड़ा जाता है और फिर से सील किया जाता है। ऐसा क्लोजर चुनना जो इंस्टॉलेशन त्रुटि को कम करता है और सील अखंडता को अधिकतम करता है, सीधे जुड़ने की संभावना को 73% कम कर देता है।

यह सब एक साथ रखना: चयन के लिए एक रूपरेखा

स्प्लिस क्लोजर का मूल्यांकन करते समय, नेटवर्क योजनाकारों को क्रम से पांच प्रमुख कारकों पर विचार करना चाहिए:

1.अनुप्रयोग वातावरण:क्या समापन हवाई है, भूमिगत है, या मैनहोल में है? अपेक्षित तापमान चरम सीमा, नमी का स्तर और भौतिक जोखिम क्या हैं?

2.सीलिंग विधि:क्या क्लोजर को बार-बार पुनः दर्ज करने की आवश्यकता होगी? स्थायी स्थापनाओं के लिए हीट श्रिंक चुनें, सुलभ स्थानों के लिए मैकेनिकल या जेल चुनें।

3.सामग्री की गुणवत्ता:क्या क्लोजर पीसी+एबीएस या यूवी स्थिरीकरण और आईके10 प्रभाव प्रतिरोध के साथ प्रबलित पीपी का उपयोग करता है?

4.क्षमता और मापनीयता:

5.प्रमाणीकरण:क्या क्लोजर टेलकोर्डिया जीआर-771 या आईईसी 61300 मानकों को पूरा करता है?

निष्कर्ष: समापन में निवेश करें, नेटवर्क की सुरक्षा करें

स्प्लिस क्लोजर एक छोटा घटक है जिसका नेटवर्क विश्वसनीयता पर बड़ा प्रभाव पड़ता है। इसे एक बार तैनात किया जाता है लेकिन इसे एक दशक या उससे अधिक समय तक काम करना पड़ता है। इसे सील कर दिया गया है और भुला दिया गया है, लेकिन तापमान में उतार-चढ़ाव, नमी और शारीरिक तनाव के बावजूद इसे क्रियाशील रहना चाहिए। जब यह काम करता है तो इस पर बहुत कम ध्यान दिया जाता है और जब यह विफल हो जाता है तो इसे नज़रअंदाज़ करना असंभव होता है।

गुणवत्तापूर्ण समापन कोई ऐसा खर्च नहीं है जिसे कम किया जाए। वे परिचालन दक्षता, नेटवर्क उपलब्धता और दीर्घकालिक OPEX नियंत्रण में एक निवेश हैं। सही क्लोजर खरीदने की लागत गलत क्लोजर की मरम्मत न करने की लागत से तुरंत वसूल हो जाती है।

60% से अधिक ओएसपी विफलताएं नमी और भौतिक क्षति के कारण होती हैं, और 73% आउटेज रोकथाम योग्य केबल मुद्दों से उत्पन्न होते हैं, सबूत स्पष्ट है: बंद होना कोई वस्तु नहीं है। यह एक रणनीतिक निर्णय बिंदु है.

ग्लोरी के गुंबद और इनलाइन स्प्लिस क्लोजर उत्पाद लाइनों को सामग्री और सीलिंग प्रौद्योगिकियों के साथ इंजीनियर किया गया है जो बाहरी वातावरण की मांगों को पूरा करते हैं, नमी, धूल और रासायनिक जोखिम का सामना करने के लिए मजबूत यांत्रिक शक्ति और बेहतर सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करते हैं। 24 से 288 फाइबर तक की क्षमता और मानक के रूप में IP68 सुरक्षा के साथ, ये क्लोजर लंबे समय तक चलने के लिए बनाए गए हैं।

सवाल यह नहीं है कि गुणवत्ता में निवेश करना चाहिए या नहीं, बल्कि सवाल यह है कि क्या आप ऐसा नहीं कर सकते।