पीएलसी स्प्लिटर हानि बहुत अधिक क्यों है: कारण और समाधान

परीक्षण की गलतियाँ: गलत माप भ्रम का कारण बनते हैं

सटीक परीक्षण बहुत महत्वपूर्ण है. हम अक्सर देखते हैं कि अनकैलिब्रेटेड उपकरण गलत नंबर देते हैं। आपको हमेशा अपने बिजली मीटर और प्रकाश स्रोत की जांच किसी ज्ञात अच्छे मानक से करनी चाहिए। अंशांकन के लिए निर्माता की योजना का पालन करें। इसके अलावा, परीक्षण के दौरान खराब कनेक्शन से अधिक नुकसान होता है। गंदे कनेक्टर या ढीले फाइबर आपके परिणाम खराब कर देंगे। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि एडॉप्टर में फ़ाइबर पूरी तरह से फिट हों।

फिर, याद रखें कि तापमान मायने रखता है। अत्यधिक ठंड या गर्मी स्प्लिटर के काम करने के तरीके को बदल देती है। हमेशा सामान्य कमरे के तापमान पर परीक्षण करें जब तक कि आपको अन्यथा ऐसा न करना पड़े। हमारे अनुभव से, और जैसा कि हुआवेई ने नोट किया है, अंशांकन त्रुटियां अकेले 0.8 डीबी तक अतिरिक्त हानि दिखा सकती हैं जो वास्तव में नहीं है।

सामग्री और विनिर्माण खामियाँ: स्प्लिटर के अंदर

स्प्लिटर का हृदय इसके छोटे कांच के रास्ते हैं। ये बिल्कुल सही होने चाहिए. निर्माण के दौरान छोटी-छोटी गलतियाँ प्रकाश बिखेरेंगी और हानि पैदा करेंगी। बुलबुले या खुरदरी सतह जैसी खामियाँ प्रकाश के मार्ग को बर्बाद कर देती हैं। यदि उत्पादन क्षेत्र साफ नहीं है, तो चिप पर धूल लग जाती है और प्रकाश अवरुद्ध हो जाता है।

एक और कमजोर स्थान वह है जहां कांच की चिप फाइबर से मिलती है। इन जोड़ों पर खराब गोंद का काम या खराब वेल्डिंग सिग्नल को कमजोर कर देती है। ये आंतरिक समस्याएं स्थायी रूप से उच्च हानि का कारण बनती हैं। अच्छी फ़ैक्टरियाँ प्रत्येक इकाई का परीक्षण करती हैं और जहाज भेजने से पहले इन ख़राब स्प्लिटर्स को पकड़ लेती हैं, लेकिन कभी-कभी कोई भी सफल हो जाता है।

इंस्टालेशन त्रुटियाँ: आप इसे कैसे संभालते हैं यह मायने रखता है

यहां तक ​​कि एक आदर्श स्प्लिटर भी खराब तरीके से स्थापित होने पर विफल हो जाएगा। फ़ाइबर केबल को बहुत कसकर मोड़ना एक सामान्य त्रुटि है। इसे कभी भी अपने अंगूठे की चौड़ाई - 10 मिमी के दायरे से अधिक कसकर न मोड़ें। तीव्र मोड़ से प्रकाश लीक हो जाता है। इसके अलावा, गंदे कनेक्टर सिरे चश्मे पर फिंगरप्रिंट की तरह होते हैं; वे प्रकाश को रोकते हैं.

कनेक्ट करने से पहले प्रत्येक कनेक्टर को उचित वाइप्स और अल्कोहल से साफ करें। कनेक्टर्स को बहुत जोर से या बहुत धीरे से दबाने से गलत संरेखण होता है। आप एक दृढ़, सहज क्लिक चाहते हैं। अंत में, केबल संबंधों को बहुत कसकर न खींचें; फ़ाइबर को कुचलने से छोटे-छोटे मोड़ बनते हैं जो समय के साथ नुकसान बढ़ाते हैं।

पर्यावरणीय तनाव: गर्मी, सर्दी और पानी

पीएलसी स्प्लिटर्स स्थिर, सौम्य स्थितियों को पसंद करते हैं। तापमान में बड़े उतार-चढ़ाव से सामग्री फैलती और सिकुड़ती है। यह कनेक्टर्स को थोड़ा अलग खींच सकता है या अंदर के हिस्सों पर दबाव डाल सकता है। यह धीमी तापीय साइकिलिंग नुकसान को थोड़ा-थोड़ा करके बढ़ाती है। उच्च आर्द्रता एक और बड़ा दुश्मन है. पानी स्प्लिटर बॉडी में जा सकता है, खासकर सस्ते प्लास्टिक प्रकारों में।

इससे अंदर फॉगिंग या जंग लग जाती है। समय के साथ, आर्द्रता नुकसान को स्थायी रूप से बढ़ा सकती है। हमने ऐसे मामले देखे हैं, जैसे कुछ ऑनलाइन साझा किए गए, जहां नमी के साथ फैक्ट्री की एक छोटी सी खराबी के कारण अचानक, उच्च नुकसान हुआ। हमारी सशक्त सलाह? जब भी संभव हो, स्प्लिटर्स को हमेशा सूखे, तापमान स्थिर बक्सों में स्थापित करें। कठिन स्थानों के लिए, सुरक्षात्मक मामलों का उपयोग करें।

वास्तविक समस्या का पता लगाना और उसका समाधान करना

यहां एक सरल योजना है जिसका हम अनुसरण करते हैं। सबसे पहले, सभी कनेक्टर्स को अच्छी तरह से साफ़ करें। फिर, उन उपकरणों के साथ दोबारा परीक्षण करें जिन्हें आप जानते हैं कि वे कैलिब्रेटेड हैं। यदि हानि अभी भी अधिक है, तो ओटीडीआर का उपयोग करें। यह टूल आपको दिखाता है कि नुकसान कहां होता है - स्प्लिटर पर या फाइबर में? ओटीडीआर लाइन पर अचानक स्पाइक्स को देखें।

किसी भी ख़राब कनेक्टर या पैच कॉर्ड को पहले बदलें। यदि ओटीडीआर स्प्लिटर बंदरगाहों पर हानि उछाल दिखाता है, तो स्प्लिटर स्वयं ही दोषी होने की संभावना है। इसे किसी अच्छे से बदलें। लंबी अवधि के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले, सीलबंद स्प्लिटर्स चुनें और तापमान स्थिर रखें। हमारा मानना ​​है कि नियमित सफाई और जांच से नुकसान बढ़ने से पहले ही अधिकांश आम समस्याएं रुक जाती हैं।